Laminato a caldo per formatura a freddo

Gli acciai laminati a caldo per formatura a freddo vengono classificati in ordine crescente di formabilità e possono pertanto essere utilizzati a partire dagli stampaggi meno critici (DD11) fino alle più profonde imbutiture (DD14). Se non specificato il materiale viene fornito con superficie decapata ed oleata.

È possibile richiedere laminato a caldo “nero”, cioè con superficie grezza di laminazione, così chiamato per la presenza di calamina.
La calamina è uno strato di ossido che ne caratterizza la colorazione e protegge il materiale dagli agenti atmosferici.

Caratteristiche meccaniche

Composizione chimica

Tabelle di comparazione

Caratteristiche meccaniche

Composizione chimica

Tabelle di comparazione

Settori di impiego:

• Industria
• Edilizia
• Trasporti
• Strutture metalliche
• Carpenteria in genere
• Navale

Condizioni tecniche di fornitura:

La norma stabilisce la qualità delle caratteristiche meccaniche inerenti alle lamiere e ai nastri in rotoli laminati a caldo in continuo di acciaio, a basso tenore di carbonio per formatura a freddo.

Qualità certificata EN10111:2008 per acciai da imbotttura e piegatura a freddo
Qualità certificata EN10149:1997 per acciai ad alto limite di snervamento

Scheda tecnica

Scheda tecnica con le vigenti normative europee e le caratteristiche tecniche del prodotto.

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Laminato a caldo per impieghi strutturali

Gli acciai da costruzione sono acciai adatti per impieghi strutturali presentando diverse proprietà tecnolgiche quali saldatura, fomabilità, piegamento, zincatura a caldo e lavorabilità.

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Qualità	R_e (MPa)		R_m (MPa)	A₈₀ (%)		A₅ (%)
Qualità	min-max		max	min		min
EN10111:98	1.5≤t<2.0	2.0≤t≤11		1.5≤t<2.0	2.0≤t<3.0	3.0≤t≤11
DD11	170–360	170-340	440	≥23	≥24	≥28
DD12	170–340	170-320	420	≥25	≥26	≥30
DD13	170-330	170-310	400	≥28	≥29	≥33
DD14	170-310	170-290	380	≥31	≥32	≥36
Prove di trazione effettuate su provini trasversali t = spessore del laminato in mm

Qualità	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)
EN10111:98	max	max	max	max
DD11	0.12	0.60	0.045	0.045
DD12	0.10	0.45	0.035	0.035
DD13	0.08	0.40	0.030	0.030
DD14	0.08	0.35	0.025	0.025

EUROPA	MATERIALE	I	D	E	F	GB	USA	JAPAN
EN 10111:2008	N°	UNI 5867:73	DIN 1614/2:86	UNE 36093:91	NF A36-301:92	BS 1449/1:91	ASTM:96	JIS G 3131:96
–	–	Fe P10	–	–	–	HR4	–	–
DD11	1.0332	Fe P11	StW22	AP11	1C	HR3	A 569 HRCQ	SPHC
DD12	1.0398	Fe P12	StW23	AP12	–	HR2	A 621 HRDQ	SPHD
DD13	1.0335	Fe P13	StW24	AP13	3C	HR1	A 622 HRDQSK	SPHE
DD14	1.0389	–	–	–	–	–	–	–