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Baustähle sind Stähle, die für strukturelle Anwendungen geeignet sind und verschiedene technische Eigenschaften aufweisen, wie z. B. Schweißbarkeit, Biegbarkeit, Feuerverzinkung und Bearbeitbarkeit.
Es ist möglich, „schwarzes“ warmgewalztes Laminat anzufordern, d. h. mit einer rauen Walzoberfläche, die so genannt wird, weil sie eine Oxidschicht enthält, die die Farbe prägt und das Material vor Verwitterung schützt.
+AR | LAMINAT: Lieferzustand ohne Sonderwalzung und/oder Wärmebehandlung | ||||||||||
+N | NORMALISIERUNGSKASCHIERUNG: Walzverfahren, bei dem die endgültige Verformung in einem bestimmten Temperaturbereich durchgeführt wird, um ein Material mit Bedingungen zu entwickeln, die denen nach der Normalisierungsbehandlung entsprechen, so dass die vorgeschriebenen Werte für die mechanischen Eigenschaften nach der Normalisierungsbehandlung erhalten bleiben | ||||||||||
+M | THERMOMECHANISCHE KASCHIERUNG: Walzverfahren, bei dem die endgültige Verformung in einem bestimmten Temperaturbereich erfolgt, um einen Werkstoffzustand mit bestimmten Eigenschaften zu erreichen, der durch Wärmebehandlung allein nicht erreicht oder wiederholt werden kann. (auch TMCP genannt) |
Qualität | Re (MPa) | Rm(MPa) | A80(%) min | A5(%) min | ||||||
min | min-max | ta)/lb) | ta)/lb) | |||||||
EN10025 | sc) ≤ 16 | 16 < s ≤ 40 | s < 3 | 3 ≤ s ≤ 100 | s ≤ 1 | 1 < s ≤ 1.5 | 1.5 < s ≤ 2 | 2 < s ≤ 2.5 | 2.5 < s < 3 | 3 ≤ s ≤ 40 |
S235JR | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 15/17 | 18/16 | 19/17 | 20/18 | 21/19 | 26/24 |
S235J0 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 15/17 | 18/16 | 19/17 | 20/18 | 21/19 | 26/24 |
S235J2 | 235 | 225 | 360–510 | 360-510 | 15/17 | 18/16 | 19/17 | 20/18 | 21/19 | 26/24 |
S275JR | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 19/17 | 23/21 |
S275J0 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 19/17 | 23/21 |
S275J2 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 19/17 | 23/21 |
S355JR | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 14/12 | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 |
S355J0 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 14/12 | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 |
S355J2 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 14/12 | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 |
S355K2 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 14/12 | 15/13 | 16/14 | 17/15 | 18/16 | 22/20 |
S450J0 | 450 | 430 | – | 550-720 | – | – | – | – | – | 17 |
S185 | 185 | 175 | 310-540 | 290-510 | 8/10 | 9/11 | 10/12 | 11/13 | 12/14 | 16/18 |
E295 | 295 | 285 | 490-660 | 470-610 | 10/12 | 11/13 | 12/14 | 13/15 | 14/16 | 18/20 |
E335 | 335 | 325 | 590-770 | 570-710 | 6/8 | 7/9 | 8/10 | 9/11 | 10/12 | 14/16 |
E360 | 360 | 355 | 690-900 | 670-830 | 3/4 | 4/5 | 5/6 | 6/7 | 7/8 | 10/11 |
a) Prüfung quer (t) zur Walzrichtung | ||||||||||
b) Prüfung parallel (l) zur Walzrichtung | ||||||||||
c) s = Blechdicke in mm | ||||||||||
Für Bleche, Bänder und Breitbleche mit Breiten ≥600 mm gilt die Prüfung quer (t) zur Walzrichtung. Für alle anderen Produkte gelten die Werte für die Richtung parallel (l) zur Walzrichtung. |
Qualität | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
EN 10025 | max | max | max | max | max | max | max |
S235JR | 0.17 | – | 1.40 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
S235J0 | 0.17 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.012 | 0.55 |
S235J2 | 0.17 | – | 1.40 | 0.025 | 0.025 | – | 0.55 |
S275JR | 0.21 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
S275J0 | 0.18 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.012 | 0.55 |
S275J2 | 0.18 | – | 1.50 | 0.025 | 0.025 | – | 0.55 |
S355JR | 0.24 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
S355J0 | 0.20 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.012 | 0.55 |
S355J2 | 0.20 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.025 | – | 0.55 |
S355K2 | 0.20 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.025 | – | 0.55 |
S450J0 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.55 |
S185 | – | – | – | ||||
E295 | 0.045 | 0.045 | 0.012 | ||||
E335 | 0.045 | 0.045 | 0.012 | ||||
E360 | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
Europa | MAT. | I | D | E | F | GB | SE | USA | JAP |
EN 10025 | N° | UNI 7070:84 | DIN 17100:87 | UNE 36080:90 | NFA35-01:87 | BS 4360:90 | SS 14:75 | ASTM:96 | JIS G 3101:95 |
S185 | 10.035 | Fe 320 | St 33 | A 310-0 | A 33 | 13 00-00 | |||
S235JR | 10.038 | RSt 37-2 | AE 235 B-FN | 40 B | 13 12-00 | A 570 Grade 36 | SS 330 | ||
S235J0 | 10.114 | Fe 360 C | St 37-2 U | AE 235 C | E 24-3 | 40 C | A 570 Grade 36 | SS 330 | |
S235J2 | 10.117 | A 570 Grade 36 | SS 330 | ||||||
S275JR | 10.044 | Fe 430 B | St 44-2 | AE 275 B | E 28-2 | 43 B | 14 12-00 | A 570 Grade 40 | SS 400 |
S275J0 | 10.143 | Fe 430 C | St 44-3 U | AE 275 C | E 28-3 | 43 C | A 570 Grade 40 | SS 400 | |
S275J2 | 10.145 | Fe 430 D2 | 14 14-01 | A 570 Grade 40 | SS 400 | ||||
S355JR | 10.045 | Fe 510 B | AE 355 B | E 36-2 | 50 B | A 570 Grade 50 | |||
S355J0 | 10.553 | Fe 510 C | St 52-3 U | AE 355 C | E 36-3 | 50 C | A 570 Grade 50 | ||
S355J2 | 10.577 | A 570 Grade 50 | |||||||
S355K2 | 10.596 | A 570 Grade 50 | |||||||
S450J0 | 10.590 | 55 C | |||||||
E295 | 10.050 | Fe 490 | St 50-2 | A 490 | A 50-2 | 15 50-00 | |||
15 50-01 | |||||||||
E335 | 10.060 | Fe 590 | St 60-2 | A 590 | A 60-2 | 16 50-00 | |||
16 50-01 | |||||||||
E360 | 10.070 | Fe 690 | St 70-2 | A 690 | A 70-2 | 16 55-00 | |||
16 55-01 |
Commit Siderurgica SPA
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35030 Veggiano (PD)
P. IVA 01958150284
Commit Metalli SRL
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