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Diese Produkte bestehen aus einem Stahlsubstrat, auf das ein Überzug aus reinem Zink durch Elektrolyse auf einer oder beiden Oberflächen aus einer wässrigen Lösung von Zinksalzen aufgebracht wird. Das Vorhandensein der Zinkschicht soll den Stahl vor Korrosion schützen, aber im Vergleich zum Schmelztauchverfahren führt die galvanische Verzinkung zu geringeren Zinkstärken, die sich daher besser für Innenanwendungen oder Lackierungen eignen.
Die Dicke der Beschichtung ist äußerst gleichmäßig und die Oberfläche bildet, da sie gleichmäßig und gut gepflegt ist, einen hervorragenden Untergrund für die Farbe.
Im Gegensatz zum Schmelztauchverfahren kann beim Galvanisieren auch nur eine der beiden Seiten beschichtet werden; daher sind auch Kombinationen möglich:
ZE25/0
ZE50/0
ZE75/0
ZE100/0
Für diese muss angegeben werden, ob die galvanisch verzinkte Seite die Ober- oder die Unterseite sein soll. Eine weitere Art der elektrolytischen Beschichtung ist die so genannte ZN-Beschichtung, eine Legierung aus Zink und Nickel (11 %), die die Korrosionsbeständigkeit, Verformbarkeit und Entlötbarkeit optimiert.
Galvanisch verzinkte Produkte können mit besonderen Anforderungen an Aussehen und Oberflächenschutz geliefert werden. Das Aussehen der Oberfläche kann entweder Typ A oder B sein; wenn bei der Bestellung nicht anders gewünscht, wird das Material mit Aussehen A geliefert.
Beschichtungsbezeichnung | Nennwerte der Verzinkung auf jeder Seite | Mindestwerte der Verzinkung auf jeder Seite | ||
Stärke mm | Masse g/m2 | Stärke mm | Masse g/m2 | |
ZE25/25 | 2.5 | 18 | 1.7 | 12 |
ZE50/50 | 5.0 | 36 | 4.1 | 29 |
ZE75/75 | 7.5 | 54 | 6.6 | 47 |
ZE100/100 | 10.0 | 72 | 9.1 | 65 |
A | Kleine Unebenheiten wie kleine Waben, leichte Kratzer und leichte Verfärbungen sind möglich, die die Formbarkeit und die Haftung von nachträglich aufgebrachten Beschichtungen nicht beeinträchtigen |
B | Die bessere der beiden Flächen muss frei von Mängeln sein, die eine hochwertige Lackierung beeinträchtigen würden; die andere Fläche muss mindestens A |
C | Chemische Passivierung, traditionell auf Chrombasis; auch ohne sechswertiges Chrom gemäß der RoHS-Richtlinie erhältlich; nicht empfohlen für Produkte, die anschließend phosphatiert werden sollen |
O | Ölung mit Ölen, die während des Schmierens entfernt werden können, ohne die Beschichtung zu beeinträchtigen |
CO | Kombination von Ölung und chemischer Passivierung zur Verbesserung der Korrosionsschutzwirkung |
P | Phosphatierung, besonders geeignet für das Aufbringen einer nachfolgenden Farbschicht |
PO | Kombination von Phosphatierung und Ölung zur Verbesserung der Verformbarkeit |
PC | Kombination aus Phosphatierung und chemischer Passivierung zur Verbesserung der Korrosionsschutzwirkung bei gleichzeitiger Trockenhaltung des Materials |
PCO | Kombination aus Phosphatierung, chemischer Passivierung und Ölung zur Maximierung der Korrosionsschutzwirkung |
U | Ohne jeglichen Schutz, unter der Verantwortung des Kunden |
Unabhängig von der Art des Schutzes ist es sehr wichtig, dass galvanisch verzinkte Materialien während des Transports und der Lagerung den Kontakt mit Feuchtigkeit oder Wasser so weit wie möglich vermeiden und in einer trockenen Umgebung aufbewahrt werden.
Diese Stähle sind in verschiedenen Eigenschaftsbereichen erhältlich, von handelsüblichen Sorten (DC01) über Tiefziehstähle (DC04 und DC05) bis hin zu hochfesten Stählen (H340LA).
• Heizung
• Telekommunikation
• Fahrzeuge
Haushaltsgeräte (Kühlschränke, Waschmaschinen, Geschirrspüler, Küchenarbeitsplatten, Badewannen, Duschwannen, Warmwasserbereiter usw.)
Im Gegensatz zum Schmelztauchverfahren kann bei der Galvanik auch nur eine der beiden Seiten beschichtet werden; daher sind auch die Kombinationen ZE 25/0, ZE 50/0, ZE75/0, ZE100/0 möglich, bei denen man angeben muss, ob die galvanisch verzinkte Seite die Ober- oder die Unterseite sein soll.
Galvanisch verzinkte Produkte können mit besonderen Anforderungen an Aussehen und Oberflächenschutz geliefert werden.
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